不鏽(xiu)鋼精密鑄(zhù)造件被案❌发现场第四部🚩腐(fǔ)蝕的常見(jiàn)原因

　　1、化學腐蝕(shí)：表面污染(ran)：附着在精(jing)密鑄造件(jian)表面的油(yóu)🙇‍♀️，灰塵，酸，堿(jian)，鹽♋等在一(yī)定條件下(xia)被轉化為(wei)腐蝕性介(jiè)㊙️質，并與不(bú)🤞鏽鋼部件(jiàn)中的某些(xie)成分發生(shēng)化學反應(yīng)🆚。表面刮🌈擦(ca)：各種🏒刮擦(ca)都會損壞(huai)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼鈍化膜，從(cóng)而降低不(bu)鏽鋼的耐(nai)腐蝕性，并(bìng)💔易于與化(hua)學介質發(fā)生反應，從(cong)而導緻化(hua)學腐蝕和(he)生鏽。

　　2、清潔(jie)：酸洗和鈍(dùn)化後，如果(guo)清潔不幹(gan)淨，則殘留(liú)的液體将(jiāng)💁殘留，不鏽(xiu)鋼将被直(zhi)接腐蝕。例(li)如在酸洗(xi)過程中，酸(suan)性液體進(jìn)入鑄件的(de)縮孔，然後(hòu)與空氣反(fan)應，在鑄件(jiàn)表面産生(shēng)黃斑。切割(gē)：易生鏽的(de)材料，例如(rú)切割渣，飛(fei)濺物和腐(fu)蝕性介質(zhì)的粘附會(huì)形成原電(dian)池，并👄産生(sheng)電化學腐(fu)蝕。

　　3、碳鋼污(wū)染：由于與(yǔ)碳鋼零件(jiàn)接觸而引(yin)起的劃痕(hen)和腐㊙️蝕性(xing)介質會形(xíng)成原電池(chi)并引起電(dian)化學腐蝕(shi)。例如在鑄(zhù)件的砂清(qing)理🔴過程中(zhōng)，使用的碳(tàn)鋼噴丸具(ju)有有機粘(zhān)附到不鏽(xiù)鋼表面的(de)機會，從而(ér)導緻鑄件(jian)表💋面出現(xian)鏽斑。焙燒(shāo)：火焰加熱(rè)區🙇‍♀️的成分(fen)和金屬結(jié)構變化不(bú)均勻，并與(yu)腐蝕性介(jiè)質形成原(yuán)電池，産生(shēng)電化學腐(fǔ)蝕。

　　4、焊接：焊(han)接區域的(de)物理缺陷(xiàn)（咬邊，氣孔(kong)，裂縫，缺乏(fá)熔合，不完(wan)全熔🏃‍♂️透等(deng)）和化學缺(quē)陷（大晶粒(li)，晶界處的(de)鉻耗竭，偏(pian)析等）和腐(fǔ)蝕性介質(zhì)形成原電(diàn)池并産生(shēng)電化學腐(fǔ)⭕蝕。材料：不(bu)鏽鋼材料(liao)的化學缺(quē)陷和表面(mian)物理缺陷(xiàn)（松散，起泡(pao)，裂縫等）與(yǔ)腐蝕介質(zhi)一起形成(cheng)原電池，從(cong)而引💛起電(dian)化學腐蝕(shí)。

　　5、鈍化：酸洗(xǐ)鈍化不良(liáng)會導緻不(bu)鏽鋼表面(mian)的鈍化膜(mó)❌不均⭕勻或(huò)很薄，容易(yi)發生電化(huà)學腐蝕。清(qing)洗：殘留的(de)酸洗鈍化(huà)殘留💚物和(he)💰不鏽❤️鋼的(de)化學腐蝕(shí)産物，以及(ji)不鏽鋼零(líng)件的電化(huà)學腐蝕産(chǎn)物。簡而言(yán)之，由于其(qi)特殊的金(jīn)屬結構和(hé)表面氧化(huà)膜，不鏽鋼(gang)通常難以(yǐ)與被腐蝕(shi)的介質發(fā)生化學反(fan)應，但是在(zai)任何條件(jian)🐉下都不會(hui)被腐蝕。

　　不(bú)鏽鋼零件(jian)的腐蝕機(jī)理主要是(shi)電化學腐(fu)蝕。在存在(zai)腐蝕性💋介(jie)⭐質和誘發(fa)因素，例如(ru)劃痕，飛濺(jiàn)，切割渣等(děng)的情況下(xià)，不📧鏽鋼會(huì)因與腐蝕(shi)性介質的(de)緩慢化學(xue)和電化學(xue)反應而受(shòu)到腐蝕，即(jí)使在某些(xie)條件下，腐(fu)蝕速率也(ye)相當快，導(dǎo)緻腐蝕🤞現(xiàn)象，尤其是(shi)點蝕和縫(féng)隙腐蝕。

　　因(yīn)此在不鏽(xiù)鋼産品的(de)加工過程(chéng)中應采取(qu)所有有效(xiào)措施🏃，以盡(jin)可能避免(mian)生鏽和引(yin)起鏽蝕。實(shi)際上許多(duo)生鏽的介(jiè)質和誘因(yīn)對産品的(de)外觀質量(liàng)也有嚴📱重(zhòng)的不❓利影(ying)響，應該并(bìng)且必須克(ke)服它們。