從原理到成(cheng)型，熔欧美🔞呦呦🌈模鑄造工藝(yi)全解析

　　一、熔模鑄造(zao)的原理及特點

　　熔(róng)模鑄造又稱精密(mì)鑄造或失蠟鑄造(zao)，它是用易熔材料(liao)(蠟料及塑料等)制(zhi)成精确的可熔性(xìng)模型，在模型上塗(tú)以若幹層耐火塗(tú)料，經過幹燥、硬化(huà)成整體型殼，然後(hòu)加熱型殼熔失模(mo)型，再經高溫焙燒(shāo)而成為耐火型㊙️殼(ké)，将液體金屬澆入(rù)✊型殼中，待冷卻後(hou)即成鑄件。

　　模料-壓(yā)蠟模-組模-修模-塗(tu)挂-撒砂-脫模-焙燒(shao)-澆注-冷卻-落砂-清(qing)💘理。

　　與其它鑄造方(fāng)法相比，熔模鑄造(zào)的主要優點如下(xia)：

　　1）鑄件尺寸精度較(jiào)高和表面粗糙度(du)較低，可以澆注形(xing)狀複雜的鑄件，一(yī)般精度可達5~7級，粗(cu)糙度達兩Ra25-6.3μm；

　　2）可以鑄(zhu)造薄壁鑄件以及(jí)重量很小的鑄件(jiàn)，熔模鑄件的zui小壁(bì)厚可達0.5mm，重量可以(yi)小到幾克；

　　可以鑄(zhu)造花紋精細的圖(tú)案、文字、帶有細槽(cao)和彎曲細🤞孔的鑄(zhu)件；

　　3）熔模鑄件的外(wài)形和内腔形狀幾(ji)乎不受限制，可以(yi)制造出用砂型鑄(zhu)造、鍛壓、切削加工(gong)等方法難以制‼️造(zào)的形狀複雜的零(ling)件，而且可以使有(yǒu)些組合件、焊㊙️接件(jiàn)在稍進行結構改(gai)進後直👄接鑄造成(cheng)整體零件，從而減(jiǎn)輕零件重量、降低(di)生産成本；

　　4）鑄造合(he)金的類型幾乎沒(méi)有限制，常用來鑄(zhu)造合金鋼🐪件、碳🈲鋼(gāng)♌件💋和耐熱合金鑄(zhù)件；

　　5）生産批量沒有(yǒu)限制，可以從單件(jiàn)到成批大量生産(chǎn)。

　　這種鑄造方法的(de)缺點就是工藝複(fú)雜，生産周期長，不(bú)👌适用♍于生産輪廓(kuò)尺寸很大的鑄件(jiàn)。

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　　航空葉片鑄(zhù)造技術

　　二、模料種(zhong)類及性能要求

　　（1）模(mo)料的分類

　　随着熔(rong)模鑄造工藝的發(fa)展，模料的種類日(ri)益繁多，組成各不(bu)🌍相同。通常按模料(liào)熔點的高低将其(qi)分為高溫、中溫和(hé)低溫模料。

　　低溫模(mo)料的熔點低于60°C，我(wo)國目前廣泛應用(yòng)的石蠟—硬脂酸⁉️各(ge)50%的♋模料屬于這一(yī)類；高溫模料的熔(rong)點高于120°C，組成為松(song)香🌐50%、地蠟🚶‍♀️20%、聚苯🧡乙烯(xi)30%的模料即為較典(diǎn)型的高溫模料。

　　中(zhōng)溫模料的熔點介(jiè)于上述兩類模料(liao)之間，現用的中溫(wen)模料基本上可分(fèn)為松香基和蠟基(ji)模料兩種。

　　（2）模料性(xing)能的基本要求

　　熱(rè)物理性能：合适的(de)熔化溫度和凝固(gu)區間、較小的熱膨(peng)脹💰和收縮、較高的(de)耐熱性（軟化點）和(hé)模料在液态時應(yīng)無析出物，固态時(shí)無相變；

　　力學性能(neng)：主要有強度、硬度(dù)、塑性、柔韌性等；

　　工(gong)藝性能：主要有粘(zhan)度（或流動性）、灰分(fèn)、塗挂性等。

　　三、制模(mó)工藝

　　按照模料的(de)規定成分和配比(bi)，将各種原料熔融(róng)成🆚液态，混🌐合并攪(jiao)拌均勻，濾去雜質(zhì)澆制成糊狀模料(liao)，即可以壓制熔模(mó)。壓制熔模普遍采(cǎi)用壓制成型的辦(ban)法。該方法允許使(shi)用液态、半液态以(yǐ)及固态、半固态模(mó)料。液态和半液态(tai)模料在低的壓力(li)下壓制成型，稱為(wei)壓注成型；半固态(tài)或固态模料在高(gao)的壓力下壓制成(chéng)型，稱為擠壓成型(xing)。無論是壓注成型(xíng)還是⛷️擠壓成型♋，都(dōu)必須考慮充填和(he)凝固時的優缺點(dian)。

　　（1）壓注成型

　　壓注成(chéng)型的注蠟溫度多(duō)在熔點以下，此時(shí)模料是液👈、固兩💞相(xiàng)共存的漿狀或糊(hu)狀。呈漿狀的模料(liao)中，液相量✉️顯著超(chao)過固相💃量，所以仍(réng)保留着液體的流(liu)動性。在這種狀态(tài)下壓注，熔模表面(miàn)具有🐪較低的粗糙(cao)度，而且不易出現(xian)由于紊流、飛濺帶(dài)來的🈲表面缺陷。糊(hú)狀模料的溫度比(bǐ)漿狀模料geng低，已失(shi)去流動性，雖少有(you)表面缺💔陷，但卻具(jù)有較高🔆的表面粗(cū)糙度。

　　模料壓注成(chéng)型時，在保證良好(hǎo)充填情況下應盡(jin)量采用zui低的💋模料(liao)溫度和壓型工作(zuo)溫度。壓力的選擇(zé)✉️并不是越大越好(hao)，雖然壓📐力大熔模(mo)收縮率小，但壓力(lì)和壓注速度過大(da)，會使熔模表面不(bu)🔱光滑，産生“鼓泡”(熔(róng)模表皮下氣泡膨(peng)脹)，同時，使模料飛(fēi)濺出現冷隔缺陷(xiàn)。在制模過程中，為(wei)💔了避免模料粘附(fù)壓型，提高熔模表(biǎo)面光潔度，應使用(yòng)分型劑，特别是對(dui)于松香基模料。

　　（2）擠(jǐ)壓成型

　　擠壓成型(xing)把在低溫塑性狀(zhuang)态下的模料擠壓(yā)入型腔，在高壓下(xia)成型，以減少和防(fang)止熔模收縮。擠壓(ya)成型時的模料處(chù)于半固态或固态(tài)，該模料在正常條(tiao)件下比📐較硬，但在(zai)高壓下能夠流動(dòng)，其特點是粘度🔞大(dà)。因此擠壓時壓力(lì)的大小取決于模(mo)料的粘度及在注(zhu)料孔和型腔中的(de)流動阻力。模料的(de)粘度愈大，注料孔(kong)徑愈小，型腔尺寸(cùn)愈大而橫截面積(jī)愈小以及模料行(háng)程愈長，則模料流(liú)動時的阻力愈大(da)，因此需要愈高的(de)擠壓壓力。采用半(ban)固态模🐆料💋擠壓成(cheng)型，熔模的凝❌固時(shi)間縮短，因而生産(chǎn)率zeng高，特别适🥰用于(yú)生産具有厚大截(jie)面的鑄件。

　　四、制殼(ke)工藝

　　制殼包括塗(tu)挂和撒砂兩道工(gong)序。塗挂塗料之前(qian)，熔模需經脫油脂(zhī)處理。塗挂時要采(cǎi)用浸塗法。塗挂操(cāo)🏃作時應保持熔模(mó)表面均☁️勻地塗挂(guà)上塗料，避免空白(bai)和局布堆積；焊合(hé)處、圓角、棱角和凹(ao)槽等應用毛筆或(huò)特制工具塗刷均(jun)勻，避免氣泡；塗挂(guà)每層加固☔層塗料(liao)前應清理前一層(céng)上的浮砂；塗挂過(guò)程中要定時攪拌(ban)塗料，掌握和調整(zhěng)塗料的粘度。

　　塗挂(guà)後進行撒砂。zui常用(yòng)的撒砂方法是流(liu)态化撒砂和雨淋(lín)式撒砂。通常熔模(mo)自塗料槽中取出(chū)後，待其上剩餘的(de)🈲塗料流動均勻而(er)不再連續下滴時(shí)，表示🔴塗料流動終(zhong)止，凝凍開始，即可(ke)撒砂。過早撒砂易(yì)造成塗料堆積；過(guò)遲撒砂造成砂粒(li)粘附不上或粘附(fù)不牢。撒砂時♊熔模(mo)要不斷回轉和上(shàng)下🛀倒置。撒砂的目(mu)的是用砂❤️粒✍️固定(dìng)塗料層；zeng加型殼厚(hou)度，獲得必要☀️的強(qiang)度；提高型殼的透(tòu)氣性和退讓性；防(fang)止型殼硬😍化時産(chan)生裂紋。撒砂的粒(li)度按塗料層次♍選(xuan)擇，并與塗料的粘(zhān)🌂度相适應。面層塗(tú)料🔱的粘度小，砂粒(li)度要細，才能獲得(dé)表面🈲光潔的💞型腔(qiang)，一般面層撒砂粒(lì)度可選擇組别為(wei)30或21的砂；加固層撒(sā)砂采用較粗的砂(sha)⛷️粒，zui好逐層加粗。制(zhì)殼時，每塗挂和撒(sā)砂一層後，必須進(jìn)行充分的幹燥和(he)硬化。

　　衡阳正多重工制造有限公司陜西分公司，始建于2017年，是(shì)一家集産品設計(jì)，模具開發，鑄造，加(jia)工，表面處理，檢測(cè)與檢驗及銷售服(fu)務為一體的企業(yè)。工廠占地面積5000平(píng)米，坐落于美麗的(de)渤海之濱河北省(shěng)黃骅市經濟技術(shù)開發區。公司地理(lǐ)位置youyue，交通便利。公(gong)司經過多年的發(fā)展，先後引進各種(zhǒng)行業先進的生産(chǎn)設備和管理經驗(yàn)，并培養了數十名(ming)excellentmajor的研發和技術人(ren)才。

　　目前公司現有(yǒu)員工100餘人，各類技(jì)術及研發人員20餘(yú)人，公司主要❌産品(pin)為不鏽鋼鑄造管(guan)件，快接頭，球閥，止(zhi)回閥，精🥰密配件，船(chuan)💁用五金，鑄造汽車(che)配件等。産品材質(zhì)主⛱️要為304304L316316LCF8MWCB1.4408等。公司在(zài)2020年正式通過了ISO9000的(de)認證，并在🌈積ji籌備(bei)TS16949質量體系認🏃‍♀️證。公(gong)司憑借自身良好(hǎo)的産品品質和口(kǒu)碑，在international市場的地位(wèi)愈發凸顯，合作夥(huo)伴遍布quanqiu。

　　2019年出口額(é)占到了總銷售額(e)的60%以上，并與多家(jia)歐洲，美國，日本的(de)企業建立了長期(qi)穩定的合作關系(xi)。公司始終堅持始(shi)于用心、立于創新(xin)、忠于匠心的經營(yíng)理念，本着從研發(fā)中尋求發展，在發(fa)展中遇見機遇，在(zai)機遇中建立信任(rèn)，在信任中鞏固聯(lian)系的原則，期待着(zhe)與您的合作。詳情(qíng)請詢15511720019.