11月(yue)30日，di十九屆中(zhōng)央委員會di五(wu)次全體會議(yì)公報出爐。在(zài)📞公報🛀🏻中，實體(tǐ)經濟的發展(zhan)被提升到前(qian)所未有的高(gāo)度，公報提出(chu)要“加快發🥰展(zhan)現代産業體(tǐ)系，推動經濟(ji)體系優化升(shēng)級。堅持把發(fā)展經濟着力(lì)點放在實體(tǐ)經濟上🌏，堅定(ding)不移🌏建設制(zhi)造強國、質量(liàng)強國、網絡👅強(qiang)國、數字中國(guó)，推進産業基(ji)礎高級化、産(chǎn)業鍊現代化(hua)，提高經濟質(zhi)量效益和核(he)心競争力”。國(guó)内制造業的(de)發展，或将迎(ying)來重大機遇(yu)。
同時，我們也(ye)應看到，當前(qian)國内制造業(ye)整體發展模(mo)式較為粗放(fàng)，數字化程度(du)依然較低。為(wei)什麼數字化(hua)轉型至關重(zhong)要？數字🌏化轉(zhuǎn)🔴型如何推動(dong)企業發展？中(zhong)小微制造企(qi)業可以向德(de)國企業學習(xí)什麼？近日，中(zhōng)歐international工商學院(yuan)金融學榮譽(yu)退休教授張(zhāng)逸民接受了(le)🌈記者專訪，就(jiu)這些問題進(jin)行了深度解(jiě)讀。
數字化轉(zhuǎn)型迫在眉睫(jie)
當前，中國制(zhi)造業企業還(hai)遠遠沒有達(da)到精細化管(guan)理的水💃🏻準，粗(cū)放式的經營(yíng)模式仍是主(zhu)流。同時，還面(miàn)臨着成本上(shàng)升💛、盈利下降(jiang)、節能環保要(yào)求提高等諸(zhū)多壓力🚶♀️，依靠(kao)市場份額領(ling)先已無法保(bao)證利潤zeng長，轉(zhuan)型升級成為(wei)必然選擇。
今(jīn)年疫情爆發(fā)後，一些數字(zi)化轉型起步(bu)早、程度高的(de)企業受到的(de)沖擊相對較(jiao)小，不少還實(shi)現了逆勢zeng長(zhang)。與此同💃時，不(bú)💔少傳統企業(ye)受到了較大(dà)沖擊，特别是(shì)衆多中小微(wei)✏️企業對于疫(yì)情帶來的外(wai)部環境變化(hua)尤為敏感，面(mian)臨較大的生(sheng)存壓力。整體(ti)✌️來看，一方面(mian)是數字經濟(jì)展現出了強(qiáng)大的抗沖擊(jī)能力和發展(zhan)韌性，另一⛷️方(fāng)面是很多制(zhi)造業中小微(wei)企業♋在數字(zi)化轉型時面(miàn)臨㊙️能力不足(zú)“不會轉”、成本(ben)偏高“不能轉(zhuǎn)”、陣痛期偏長(zhang)“不敢轉”等問(wèn)題。
據統計，我(wǒ)國目前有超(chao)過55%的企業尚(shàng)未完成基礎(chǔ)設備數字化(huà)改造，多數開(kai)展數字化轉(zhuǎn)型的企業也(ye)基😄本處于初(chū)期階段，缺乏(fa)對數字化的(de)深度理解。而(er)從💋國内企💔業(yè)的發展模式(shi)來看，企業擴(kuo)張主要靠“投(tóu)資—擴大生産(chan)—再投資—再擴(kuo)大生産”的模(mo)式來驅動。很(hen)多企業在發(fa)展早期得益(yi)于大量的廉(lián)價🈲勞動力輸(shū)入而快速成(cheng)長，但💯這樣的(de)zeng長模式往往(wang)是粗放的，缺(que)乏技術壁壘(lei)，産品同質化(huà)競争嚴重。總(zǒng)體來說，很多(duō)企業規模雖(sui)大，但利潤率(lǜ)低。國内中低(dī)端制造業的(de)利❄️潤率普遍(bian)zhiyou2%-3%，而中美貿易(yi)🚶摩擦帶來的(de)不确定性⛷️，會(hui)導緻利潤率(lǜ)進一步下滑(hua)。
另外，中小企(qi)業對供應鍊(liàn)的掌控能力(lì)普遍比較弱(ruo)。一個完整的(de)産業鍊中，每(mei)家企業都是(shì)一個小的節(jiē)點。很🈚多中遊(yóu)企業向😍上遊(you)企業采購原(yuán)材料時缺乏(fá)數字化管理(lǐ)，從而帶來庫(kù)存管🔆理問題(ti)，對下遊企業(ye)則面臨交貨(huò)壓力。供應鍊(lian)布局粗糙，導(dao)緻企業的盈(yíng)利能力較差(chà)。所以，無論是(shi)内因還是外(wai)因，都在倒逼(bi)中國制造業(ye)☁️加速數字化(hua)轉型。
“di四次工(gong)業革命”将ji大(dà)地提高生産(chan)效率
積ji創新(xīn)是新常态下(xià)企業的立身(shen)之本。傳統制(zhi)造業利潤本(běn)來✔️就很微薄(bao)，利用數字化(hua)技術來降本(ben)zeng效、開拓市場(chǎng)，正♊在成為geng多(duo)😍企業的自發(fa)選擇。
目前，中(zhong)國的互聯網(wang)應用geng多是消(xiao)費互聯網應(ying)用，随🥵着我國(guó)😍制造業轉型(xíng)升級和高質(zhì)量發展的逐(zhú)步推進，信息(xi)技術與傳統(tong)制造業的跨(kua)界融合将成(cheng)為必然的發(fa)展趨勢，智能(néng)生産、遠程🍓運(yun)維、柔性制造(zao)，将成為當前(qian)工業互聯網(wǎng)😘的主要落💯地(dì)方式。作為繼(jì)機械⭕革命、電(dian)氣革命和信(xin)息革命之後(hòu)的di四次工業(ye)革命🚩，工業互(hu)聯網無♈疑将(jiang)會ji大地提高(gāo)勞動生産效(xiào)率。
但是，中國(guó)工業化曆程(cheng)短，工業底子(zi)薄，自動化、信(xin)息化的路👈還(hái)沒有走完，又(yòu)趕上智能化(hua)、數字化浪潮(chao)，可謂任重而(er)道遠。作為🎯世(shi)界首屈一指(zhi)的制造強國(guó)，德國的制造(zào)業發展正處(chù)于快車🔞道。通(tong)過工業4.0戰略(luè)的實施，德國(guó)有望成為⚽新(xīn)一代工業生(sheng)産技術的供(gong)應國并主導(dao)市場，提升quanqiu競(jing)争力。德國工(gong)業4.0的目标就(jiu)是💰實現智能(neng)化🏃🏻生産，這同(tóng)樣是中國制(zhi)造2025戰略的重(zhòng)點方向。
zeng進合(hé)作，不必“做大(dà)做強”
處于産業(ye)鍊上不同位(wei)置的企業，利(lì)潤有着較大(dà)的☀️差距。中低(di)🧡端制造僅有(yǒu)2%-3%的微薄利潤(rùn)，高端制造則(zé)可達到10%-20%。上遊(you)的研發設計(ji)和下遊的品(pin)牌營銷，利潤(rùn)率能達到驚(jīng)人的20%-50%。中國制(zhì)造2025戰略的實(shi)施，可推動中(zhong)國制造走向(xiàng)高端，向上遊(yóu)的研發和設(shè)計要🐕利潤。
目(mù)前來看，缺少(shǎo)擁有數字化(huà)技能的人力(li)資源是國内(nei)制造業的zui大(da)難題。數字化(hua)轉型企業要(yao)投入大量的(de)資源，但資金(jīn)又從哪裡來(lái)？另外，中國制(zhi)造業尤其是(shì)中低端制造(zao)🈲業利潤非常(chang)低，為什麼企(qi)業的利潤率(lǜ)那麼低？要解(jiě)決這些問題(ti)，可向德國制(zhi)造學習。
德國(guo)具有雄厚的(de)工業基礎與(yu)quanqiu領先的制造(zao)業，如機床、汽(qì)車等行業，德(de)國占據juedui的領(ling)先優勢。在德(dé)國企業之間(jiān)，zui常聽到的是(shi)“合作”而不是(shì)“競争”。德國的(de)生産組織模(mo)式是“分工”，在(zài)每一個産業(yè)内部，都❌可以(yǐ)分出為數衆(zhōng)多的細分領(lǐng)域，企業精耕(gēng)細分領域，做(zuo)專做深但不(bu)求大，把産品(pǐn)質量做🌈到ji緻(zhi)，德國制造業(yè)很多“隐形冠(guan)軍”就是這樣(yang)産生的。
合作(zuò)則共赢，中國(guo)制造業要進(jìn)行數字化轉(zhuan)型，就要用合(hé)作思維來代(dai)替競争思維(wei)，做到“不求全(quán)但求精🌂”。現在(zai)🏃♀️很多企業都(dōu)強調要🤞“做大(da)做強”，盲目擴(kuò)張重組，但效(xiao)果并不理想(xiǎng)。其實♋，做專做(zuò)🈚深不求大，同(tóng)樣适合中國(guó)企業。
一是(shi)培養geng多自動(dong)化、數字化、信(xin)息化major人才。提(ti)起德國工人(rén)，大🐉家馬上就(jiu)會想到敬業(ye)、嚴謹、技術精(jīng)湛、工匠精神(shén)。德國工匠🙇🏻素(sù)質高的主要(yào)原因是德國(guó)抓住了人才(cai)培養與使☔用(yong)的“兩頭”，獨特(tè)的雙元制在(zai)培養年🔞輕的(de)産業工人和(he)工程師方面(mian)發揮了ji其重(zhòng)要的作用。德(dé)國社會對技(ji)工的尊💔重在(zai)quanqiu首屈一指，而(ér)且德國技工(gōng)的工資普遍(bian)較高。由于制(zhi)造業技工需(xu)求💔量大，每年(nián)有65%的初中畢(bì)業生放棄讀(dú)高中繼而讀(dú)大學的道路(lù)，直接進入職(zhí)業學校，學生(sheng)在職業學校(xiao)學習期間就(jiù)被企業“訂購(gòu)”成為企業的(de)準員工。
二是(shì)充分認識到(dao)人才是數字(zì)化工廠的主(zhǔ)人。制造🔴業🔞轉(zhuǎn)型升級的目(mù)的是滿足人(rén)們對美好工(gong)作環境的向(xiang)往，滿足市場(chǎng)越來越多的(de)個性化需求(qiu)，降本zeng效、提高(gao)企業的核心(xin)競争力。未來(lai)，數字化需要(yao)geng多高端major的人(rén)才，社會應該(gāi)把major人才培養(yang)作為企業成(cheng)長戰略的一(yī)部分。
對中國(guo)制造業企業(yè)而言，需進行(hang)以下兩個層(céng)面的轉型：一(yi)✏️是☎️從粗放型(xing)轉向創新型(xing)，從勞動密集(ji)型轉🐪向技術(shù)密集型；二是(shì)在quanqiu産業鍊重(zhòng)構的背景下(xia)，geng加注重内循(xun)環。企業越早(zao)實現數字☂️化(hua)轉型📧，未來面(mian)臨的風險就(jiù)會☁️越少。
進行(háng)數字化轉型(xing)後，企業需投(tou)入geng大精力，管(guan)理好“對外關(guan)系”和“對内關(guan)系”。對外，企業(ye)應該重合作(zuo)而非競争，通(tōng)過行業間♋的(de)合作來改進(jin)行業标準，提(ti)高産品品質(zhì)；對内，企業要(yao)鼓勵員工，努(nu)力提高員工(gōng)素質并zeng加員(yuán)工收入。現在(zài)有一種錯誤(wù)觀點，認為“員(yuan)工成本㊙️太高(gao)導緻企🔴業投(tóu)入太大”。企業(ye)千萬不要試(shi)圖把人才當(dāng)作成本。在數(shù)字化的浪潮(cháo)下，企業亟待(dai)轉型，而數字(zi)化人才是實(shi)現轉型的關(guan)鍵要素。
日本(ben)、美國和歐洲(zhōu)很多guojia已經基(ji)本走完了工(gōng)業3.0的曆程，而(ér)中國還處在(zai)工業水平發(fā)展ji不平衡的(de)多進程并行(hang)㊙️發展的複雜(zá)階㊙️段，離實現(xian)工業4.0尚有很(hen)遠距離。頂層(ceng)設計、底層升(sheng)級、數字化轉(zhuan)型之路😍任重(zhong)而道遠，這需(xū)要中國企業(ye)在“補課學習(xí)”中不斷奮進(jin)，在管理實踐(jiàn)中不斷革新(xin)。企業轉型升(sheng)級需要時間(jiān)的沉澱🌈和積(ji)累，應該認識(shí)到，數字化轉(zhuǎn)型是一個循(xún)序漸進的過(guo)程。
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