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鑄(zhù)件皮下氣孔(kong)産生原因你(nǐ)弄清楚了嗎(ma)?

  • 發布時間:2025-11-30
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     皮下氣孔(kong)的産生,是鑄(zhù)造過程中各(ge)個環節和工(gōng)序操作不當(dāng)的綜合反應(yīng)。形成原因複(fu)雜,影響因素(sù)很多,牽涉到(dào)每個人,每道(dao)工序,應引起(qǐ)大家的高度(dù)重視。
一、原材(cái)料方面
        1、含钛(tài)(Ti)、含鋁(AI)高的原(yuán)材料以及高(gāo)合金鋼、不鏽(xiu)鋼等禁止使(shi)用。
        2、鏽蝕、氧化(hua)嚴重,油污、煤(méi)泥、廢砂多的(de)原材料,清理(li)幹淨後使用(yong)。
        3、潮濕、帶水的(de)原材料,幹燥(zao)後使用。
        4、小于(yu)3mm的薄鐵皮(管(guan)件)等,禁止使(shǐ)用。5、原材料長(zhǎng)度要控制在(zai)300-400mm左右。
二、鐵水(shuǐ)熔煉方面
        1、原(yuan)材料裝爐時(shi),一定要緊實(shi),盡量減少空(kong)間,以減少鐵(tiě)水吸氣和氧(yǎng)化。
        2、在每爐鐵(tiě)水熔化過程(chéng)中,徹底清渣(zhā)至少2-3次,并且(qiě),清渣後要及(ji)時覆蓋聚渣(zha)和保溫材料(liao)覆蓋鐵水,避(bì)免鐵水長時(shí)間與空氣接(jiē)觸吸氣和氧(yang)化。
        3、熔化好的(de)鐵水,高溫等(deng)待時間不超(chāo)過11-30分鐘,否則(ze),鐵水質量會(huì)嚴重惡化,成(cheng)為“死水”。
        4、出鐵(tie)溫度不低于(yu)1540±10℃,出鐵後,要及(jí)時除渣,同時(shí)覆蓋聚渣保(bǎo)溫劑,防止鐵(tiě)水降溫和氧(yang)化。
        5、禁用不符(fú)合标準的zeng碳(tàn)劑。
三、孕育劑(jì)方面
        1、使用前(qian)應經300-400℃烘烤,quchu其(qi)吸附的水分(fèn)和結晶水。  
        2、孕(yun)育劑粒度5-10mm。
        3、孕(yùn)育劑含鋁量(liang)<1%,
四、澆注方面(miàn)
        1、大、小包一定(dìng)要烘幹烘透(tou),濕包禁止使(shi)用,嚴禁用鐵(tie)水燙包代替(tì)烘幹。
        2、提高澆(jiāo)注溫度,高溫(wen)快澆。澆注原(yuán)則:慢-快-慢。實(shí)踐證明,澆注(zhu)溫度提高30-50℃,可(kě)使氣孔發生(shēng)率大大降低(dī)。澆注時要讓(ràng)鐵水始終充(chong)滿直澆道,中(zhōng)間不斷流,以(yǐ)迅速建立鐵(tiě)水靜壓力,抵(di)制界面氣體(tǐ)侵入。
        3、小包鐵(tiě)水溫度低于(yú)1350℃禁用,應回爐(lú)提溫後使用(yong)。
        4、加強擋渣、蔽(bi)渣,及時清除(chú)氧化皮,防止(zhi)其帶入型腔(qiāng)。
五、混砂方面(mian)
        1、嚴格控制型(xing)砂水分不大(dà)于3.5%。
        2、型砂透氣(qi)性控制在130-180,濕(shī)壓強度120-140KPa,緊實(shí)率35-38%,型砂表面(mian)硬度>90。
        3、選用優(yōu)質膨潤土和(hé)煤粉。
        4、按規定(ding)配入新砂。
        5、每(mei)天混砂結束(shu),要将多餘型(xing)砂回收,并徹(chè)底清理和打(dǎ)掃混砂機。
六(liu)、模具和造型(xing)方面
        1、模具分(fen)型面要設排(pai)氣孔槽或排(pái)氣道及暗氣(qì)室,以減輕氣(qi)體壓力。
        2、在模(mo)具上zeng設暗氣(qì)室,以減輕氣(qì)體壓力。
        3、在橫(heng)澆道或砂芯(xin)上面灑冰晶(jīng)石粉(用量多(duo)少,通過試驗(yàn)後确定)。
七、制(zhi)芯方面
        1、矽砂(sha)含水要求<0.2%,含(hán)泥量<0.3%。
        2、制芯工(gong)藝:混砂前,矽(xī)砂需加熱至(zhi)25-35℃,先将組分1加(jia)入砂中,混制(zhì)1-2分鐘,再加入(rù)組分2,繼續混(hun)制1-2分鐘。兩組(zu)分加入量各(gè)為砂的質量(liang)分數的0.75%。
        3、由于(yu)聚異氰酸脂(zhī)對水的敏感(gǎn)度較高,制好(hǎo)的砂芯存放(fàng)時間不應超(chāo)過24小時。
        4、三乙(yi)胺濃度和殘(cán)留量過高,易(yì)使鑄件産生(sheng)皮下氣孔。


        衡阳正多重工制造有限公司陜西分公司,始建于2017年(nian),是一家集産(chǎn)品設計,模具(ju)開發,鑄造,加(jia)工,表面處理(li),檢測與檢驗(yan)及銷售服務(wu)為一體的企(qǐ)業。工廠占地(di)面積5000平米,坐(zuò)落于美麗的(de)渤海之濱河(hé)北省黃骅市(shi)經濟技術開(kāi)發區。公司地(di)理位置youyue,交通(tong)便利。公司經(jīng)過多年的發(fā)展,先後引進(jìn)各種行業先(xiān)進的生産設(shè)備和管理經(jīng)驗,并培養了(le)數十名excellentmajor的研(yan)發和技術人(rén)才。
        目前公司(si)現有員工100餘(yu)人,各類技術(shù)及研發人員(yuán)20餘人,公司主(zhu)要産品為不(bu)鏽鋼鑄造管(guǎn)件,快接頭,球(qiu)閥,止回閥,精(jīng)密配件,船用(yong)五金,鑄造汽(qì)車配件等。産(chǎn)品材質主要(yào)為304 304L 316 316L CF8M WCB 1.4408等。公司在(zài)2020年正式通過(guo)了ISO9000的認證,并(bing)在積ji籌備 TS16949 質(zhì)量體系認證(zheng)。公司憑借自(zi)身良好的産(chan)品品質和口(kǒu)碑,在international市場的(de)地位愈發凸(tu)顯,合作夥伴(ban)遍布quanqiu。
        2019年出口(kou)額占到了總(zǒng)銷售額的60%以(yǐ)上,并與多家(jiā)歐洲,美國,日(ri)本的企業建(jian)立了長期穩(wen)定的合作關(guān)系。公司始終(zhōng)堅持始于用(yong)心、立于創新(xin)、忠于匠心的(de)經營理念 ,本(ben)着從研發中(zhong)尋求發展,在(zài)發展中遇見(jiàn)機遇,在機遇(yù)中建立信任(ren),在信任中鞏(gong)固聯系的原(yuán)則,期待着與(yu)您的合作。詳(xiáng)情請詢13820758089.


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