閥門(men)鑄鋼件的(de)办公室老板揉我胸摸🚩下边㊙️缺陷補焊(hàn)與補焊處(chu)理方法

　　在工業(yè)管線的承(cheng)壓閥門中(zhōng),鑄鋼閥門(men)由于其成(chéng)本的經濟(jì)性🌈和設計(ji)的靈活性(xìng),受到廣泛(fan)運用。但是(shì)由🌈于鑄造(zao)工🥰藝受‼️到(dao)鑄件尺寸(cùn)、壁厚、氣候(hòu)、原材料和(he)施工操作(zuo)的種種制(zhi)約,鑄件會(huì)出現砂眼(yǎn)🌈、氣孔、裂紋(wen)、縮松、縮孔(kong)和夾雜物(wù)等各種鑄(zhu)造缺陷,尤(yóu)以砂型鑄(zhu)造的合金(jīn)鋼鑄🌍件為(wei)geng多。因為鋼(gang)中合金元(yuan)📞素越多鋼(gang)液的流動(dòng)性越差,鑄(zhu)造缺陷就(jiù)geng易💞産生。因(yin)此,缺陷判(pàn)别和制訂(dìng)合💘理、經濟(ji)🈲、實用及可(kě)靠的補焊(hàn)工藝來确(què)保補焊後(hou)的閥門符(fu)合質量要(yao)求已成為(wei)閥㊙️門冷熱(re)加工共同(tong)關注的問(wèn)題。本文介(jiè)紹幾種常(chang)見鑄鋼件(jiàn)缺陷的補(bǔ)焊方法和(hé)經驗(焊條(tiao)采用舊牌(pái)号表示)。

　　2、缺(que)陷處理

　　2.1、缺(quē)陷判斷

　　在(zài)生産實踐(jiàn)中,有些鑄(zhu)件缺陷不(bú)允許補焊(hàn),如貫穿性(xing)裂紋☔、穿透(tou)🌏性缺陷(穿(chuan)底)、蜂窩狀(zhuang)氣孔、無法(fa)清除的夾(jia)砂夾渣和(hé)面積超過(guo)65平方厘米(mi)的縮松等(děng),以及雙方(fang)合同中約(yue)定的其他(tā)不能補焊(han)的重大缺(quē)陷。在補焊(han)前應判斷(duàn)缺陷的類(lei)型。

　　2.2、缺陷剔(ti)除

　　在工廠(chǎng)裡一般可(ke)采用碳弧(hu)氣刨吹去(qu)鑄造缺陷(xian),然後用手(shǒu)提角磨機(jī)打磨缺陷(xiàn)部位至露(lù)出金屬光(guang)澤。但生産(chan)實💔踐中🚩geng多(duō)的是直接(jiē)用碳鋼焊(hàn)條大電流(liu)除💋去缺陷(xian),并用角磨(mó)機磨🔞出金(jin)屬光澤。一(yī)般鑄件缺(quē)陷剔除,可(kě)用<4mm-J422焊條,160～180A電(diàn)流,将缺陷(xiàn)除幹淨,角(jiǎo)磨機将缺(quē)陷✌️口打磨(mó)成U形,減少(shao)施焊應力(li)。缺陷清除(chú)👅的徹底,補(bǔ)焊質量好(hao)。

　　2.3、缺陷部位(wèi)預熱

　　碳素(sù)鋼和奧氏(shi)體不鏽鋼(gāng)鑄件,凡補(bǔ)焊部位的(de)面積<65cm2,深度(du)<鑄件厚度(du)的20%或25mm,一般(ban)無需預熱(re)。但ZG15Cr1Mo1V、ZGCr5Mo等珠光(guāng)體鋼鑄件(jian),由于鋼的(de)淬硬傾向(xiang)大,冷焊易(yi)裂,應作預(yu)熱處理,預(yù)熱溫度為(wei)📧200～400℃(用不鏽鋼(gāng)焊條補焊(hàn),溫度取小(xiǎo)值),保溫時(shi)間應不少(shao)于60min。如鑄件(jiàn)不能整體(tǐ)預熱,可用(yòng)氧-乙炔在(zai)缺陷部位(wèi)并擴展20mm後(hou)加熱至300-350℃(背(bèi)暗處目測(ce)觀察🐇微暗(an)紅色),大🆚号(hào)割炬中性(xing)焰槍先在(zai)缺陷處及(ji)周邊做圓(yuán)周快速擺(bai)動幾分鐘(zhōng),然後改為(wei)緩慢移動(dòng)保持✊10min(視💰缺(quē)陷厚度而(ér)定),使🤞缺陷(xian)部位充分(fèn)預熱後,迅(xùn)速補焊。