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壓鋁鑄(zhù)件壁的(de)厚度稱(cheng)為壁厚(hou),是壓鑄(zhu)工藝中(zhōng)的一個(gè)具有重(zhòng)要意義(yì)的因素(su)。壓鋁鑄(zhu)件的正(zhèng)确壁厚(hou)取決于(yu)鑄件的(de)具體結(jié)構、合🐕金(jin)的性能(neng),并與壓(ya)鑄工藝(yì)參數有(yǒu)着密切(qiē)的關系(xi)。為了達(dá)😘到各項(xiàng)要求,以(yǐ)薄壁和(he)均勻壁(bì)厚為佳(jia)。
1、壁爐壓(ya)鑄産品(pin)結構上(shàng)的厚壁(bì)部分可(ke)采用增(zēng)加筋,或(huò)鑲鑄嵌(qian)件來提(tí)升其機(ji)械性能(neng)和工藝(yì)性。
3、壓鑄(zhù)産品壁(bi)也不宜(yi)太薄,大(da)面積太(tai)薄的壁(bì),易出現(xiàn)欠鑄、冷(leng)☎️隔等疵(ci)病。
5、壓鑄産(chǎn)品的壁(bì)厚應均(jun1)勻有利(li)于合金(jīn)液“充型(xing)”後的🔱同(tong)時凝🐆固(gu),可避免(mian)産生鑄(zhu)造應力(lì)、縮孔、裂(liè)紋等缺(quē)陷。
壓鋁(lü)鑄件使(shǐ)用過程(cheng)中須注(zhù)意的問(wèn)題:
1、壓鋁(lǚ)鑄件由(you)于鎖模(mó)力不足(zú)、合模不(bú)良、模具(jù)強度不(bu)足♋、熔🐆湯(tāng)🔞溫♊度太(tài)高等問(wen)題會出(chū)現表面(mian)有毛刺(ci)的現象(xiang),這種現(xian)象叫做(zuò)産品披(pi)👉鋒,往往(wang)是企業(yè)要面對(dui)的後處(chù)理加工(gong)工序。目(mu)前主要(yào)是根據(ju)産品性(xìng)質運用(yòng)手工打(dǎ)磨,氫氧(yang)爆炸以(yi)及昭淩(ling)冷凍抛(pao)丸機去(qù)解決。
2、時(shi)效作用(yòng)。壓鋁鑄(zhu)件的組(zu)織主要(yào)由含Al和(hé)Cu的富鋅(xīn)固溶📧體(ti)和含Zn的(de)富Al固溶(rong)體所組(zǔ)成,它們(men)的溶解(jie)度随溫(wen)度的下(xià)降而降(jiàng)低。但由(yóu)于壓鋁(lü)鑄件的(de)凝固速(sù)度不慢(màn),因此到(dao)室溫時(shí),固溶📐體(ti)的溶解(jiě)度是地(di)飽和了(le)。經過時(shi)間之後(hòu),這種過(guo)飽和現(xiàn)象會逐(zhu)漸解除(chu),而使鑄(zhu)件的形(xíng)狀和尺(chi)寸略起(qǐ)變化。
3、抗(kàng)蝕性差(cha)。當合金(jin)成分中(zhōng)雜質元(yuan)素鉛、镉(gé)、錫超過(guò)标㊙️準🌍時(shi),導緻♻️鑄(zhù)件老化(hua)而發生(sheng)變形,表(biǎo)現為體(tǐ)積脹大(da),機械性(xìng)能特别(bié)是塑性(xìng)明顯下(xià)降,時間(jian)長了甚(shèn)至破裂(lie)。鉛、錫、镉(ge)在壓鋁(lü)鑄件中(zhōng)溶解💃度(du)很小,因(yīn)而集中(zhong)于晶粒(li)邊界而(ér)成為陰(yīn),富鋁的(de)固🏃♂️溶體(tǐ)成為陽(yang),在水蒸(zhēng)🥰氣(電解(jiě)質)存在(zai)的條件(jiàn)下💰,促成(cheng)晶間電(diàn)化學腐(fǔ)蝕。壓鋁(lü)鑄件因(yin)晶間腐(fǔ)蝕而老(lǎo)化。
4、壓鋁(lü)鑄件不(bu)宜在高(gao)溫和低(di)溫(0℃以下(xia))的工作(zuo)環境下(xià)使用。壓(yā)鋁鑄✔️件(jian)在常溫(wen)下有好(hǎo)的機械(xie)性能。但(dan)在高溫(wēn)下🈲抗拉(la)強度和(hé)低溫下(xià)沖擊性(xìng)能都明(ming)顯下降(jiàng)。
壓鋁鑄(zhù)件的浸(jìn)滲和修(xiū)補
1、壓鋁(lǚ)鑄件的(de)浸滲
2、壓(yā)鋁鑄件(jiàn)修補
壓(yā)鑄或加(jia)工後的(de)鑄件,發(fā)現有不(bu)符合技(jì)術要求(qiú)的缺陷(xiàn)時,一般(bān)都予以(yi)報廢,隻(zhī)有在下(xia)列情況(kuàng)下,并且(qiě)有修補(bu)的可能(néng)時才進(jin)行修補(bu)。
①形狀很(hěn)複雜,壓(yā)鑄很困(kun)難或加(jia)工周期(qī)很長的(de)鑄件。
3、按常規(gui)程序進(jìn)行生産(chan)的壓鋁(lǚ)鑄件一(yi)般不會(hui)變形,形(xíng)狀複雜(zá)和薄壁(bì)的鑄件(jiàn)可能因(yīn)頂出時(shí)受力不(bu)均勻或(huo)持壓時(shí)間掌握(wo)不當,及(ji)搬運過(guo)程中碰(peng)撞引起(qi)⛹🏻♀️的,或是(shì)由于鑄(zhù)件本身(shēn)結構限(xiàn)制,因有(yǒu)殘餘應(yīng)力而引(yǐn)起變形(xíng)(如平面(miàn)大的鑄(zhu)件壓鑄(zhù)後翹曲(qu)🌈)。在一般(bān)情況下(xia),變形後(hou)允許用(yòng)手工或(huo)機械方(fang)式進行(hang)校正。

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