造(zao)成精密鑄造(zào)的野花韩🚩国日本高清免费5🌈尺寸缺陷(xiàn)的因素

　　1、鑄(zhu)件結構的影(ying)響。鑄件壁厚(hòu)，收縮率大，鑄(zhu)件壁薄，收縮(suō)率小；自由收(shou)縮率大，阻礙(ài)收縮率小。精(jīng)密鑄造廠家(jia)介紹有💃可能(néng)是鑄件材質(zhi)的影響。材料(liào)中含碳量越(yuè)高，線收縮率(lǜ)越小，含碳量(liàng)越低，線收縮(suo)率越大；常見(jiàn)材質的鑄造(zào)收縮♊率是鑄(zhù)造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM為(wéi)型腔尺寸，LJ為(wei)鑄件尺寸，K是(shì)受蠟模K1、鑄件(jian)結構K2、合金種(zhong)類K3、澆注溫度(dù)K4這幾個因素(sù)的影響。

　　2、制模(mó)對鑄件線收(shou)縮率的影響(xiǎng)。射蠟溫度、射(she)蠟壓力、保🏃🏻‍♂️壓(ya)時間對熔模(mó)尺寸的影響(xiǎng)以射蠟溫度(du)Z明顯，其次為(wei)🈲射蠟壓力，保(bao)壓時間在保(bǎo)證熔模成型(xing)後對熔模Z終(zhong)尺寸的影響(xiang)很小；蠟料的(de)線收縮率約(yue)為0.9-1.1%；熔模存放(fang)時，将進一步(bù)産生收縮，其(qí)收縮值約為(wei)總收縮量的(de)10%，但當存放12小(xiao)時後，熔⭐模尺(chǐ)寸基本👉穩定(ding)；蠟模徑向收(shou)縮率僅為長(zhang)度方向收縮(suo)率的30-40%，射蠟溫(wen)度🏃🏻‍♂️對自⭐由收(shōu)縮率的影響(xiang)遠遠大☀️于對(dui)受阻收縮率(lǜ)的影響。

　　3、制殼(ké)材料的影響(xiǎng)，采用锆英砂(shā)、锆英粉、上店(dian)砂、上店粉，因(yin)其膨脹🐕系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃，因此(cǐ)是可以忽略(luè)不計；型殼焙(bei)燒的影響，由(you)于型殼的膨(péng)脹系數小，當(dang)型殼溫度為(wéi)1150℃時，僅為0.053%，因此(ci)也是可以忽(hu)略不計；澆鑄(zhu)溫度的影響(xiang)，澆注溫度越(yuè)高👉，收縮率越(yue)大，澆注溫♋度(du)低，收縮🏃‍♂️率越(yue)小，因此澆注(zhù)溫度應适當(dang)。