
1、粉液(yè)比的确定。粉(fěn)液比也是影(yǐng)響鑄件表面(miàn)質量的重要(yao)因素之♈一,比(bǐ)例過大則會(huì)因塗料的流(liu)動性差,導緻(zhi)塗挂不均勻(yun)而産生分層(ceng)和塗料堆積(ji);而太小🎯則會(huì)産生鑄件表(biǎo)面的黃瓜刺(cì)。其配比原則(ze)是在保證塗(tu)料流動性的(de)前⛷️提下盡量(liang)提高粉液比(bi)。
2、硬化液的濃(nong)度、溫度與硬(ying)化時間。精密(mì)鑄造廠家介(jie)紹一般情況(kuàng)下,氯化氨質(zhì)量分數在25%以(yǐ)上的硬化劑(ji)才會有較好(hǎo)的硬化效果(guo);如果氯化铵(ǎn)含量低,靠延(yan)長時間是不(bú)能⁉️改善硬化(hua)效果🧑🏾🤝🧑🏼的。
3、塗挂(gua)操作方式。實(shí)際生産中有(you)相當一部分(fen)“桔皮”問題是(shì)由🏃🏻于♌操作不(bú)當造成的,塗(tu)料的單方向(xiàng)流動ji易産生(shēng)😘堆積而造成(chéng)硬化不充分(fèn),所以在蠟模(mó)浸挂塗料之(zhī)後的滴控直(zhi)到撒砂完畢(bì)的整個過程(cheng)中,必須不斷(duàn)改變模組的(de)方向。
4、脫蠟工(gong)藝。在脫蠟熱(rè)水中補充适(shi)當的硬化劑(ji),由于硬💋化劑(jì)🌈的吸熱作用(yòng)和反應,會進(jìn)一步使得表(biǎo)面層所滞留(liu)的🌈反應産物(wu)NaCl溶于☂️脫蠟水(shui)中而大部分(fen)quchu,此時🏃♂️,型殼表(biǎo)面形成的是(shi)一層低鈉矽(xī)膠層,有利于(yú)防止💯“桔皮”缺(quē)陷的産生。
5、環(huan)境溫度。環境(jing)溫度偏低會(huì)導緻塗料流(liú)動性差,造成(chéng)塗挂不均勻(yun)而形成桔皮(pi)及其他制殼(ke)缺陷,制殼工(gōng)序的環境溫(wen)度應🏃♂️控制⛱️在(zài)15℃以上。

掃一(yī)掃,關注我們(men)