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皮下(xia)氣孔的産生,是(shì)鑄造過程中各(ge)個環節和工序(xu)操作不當的綜(zong)合反應。形成原(yuan)因複雜,影響因(yīn)素很多,牽涉到(dao)每個人,每道工(gong)序,應引起大家(jiā)的高度重視。
一(yī)、原材料方面
1、含(han)钛(Ti)、含鋁(AI)高的原(yuan)材料以及高合(hé)金鋼、不鏽鋼等(děng)禁止使用。
2、鏽蝕(shí)、氧化嚴重,油污(wu)、煤泥、廢砂多的(de)原材料,清理幹(gan)淨後使用。
3、潮濕(shi)、帶水的原材料(liao),幹燥後使用。
4、小(xiǎo)于3mm的薄鐵皮(管(guǎn)件)等,禁止使用(yong)。5、原材料長度要(yào)控制在300-400mm左右。
二(èr)、鐵水熔煉方面(mian)
1、原材料裝爐時(shi),一定要緊實,盡(jìn)量減少空間,以(yi)減少鐵水吸氣(qi)和氧化。
2、在每爐(lú)鐵水熔化過程(chéng)中,徹底清渣至(zhì)少2-3次,并且,清渣(zha)後要及時覆蓋(gài)聚渣和保溫材(cái)料覆蓋鐵水,避(bì)免鐵水長時間(jian)與空氣接觸吸(xi)氣和氧化。
3、熔化(hua)好的鐵水,高溫(wēn)等待時間不超(chao)過11-30分鐘,否則,鐵(tie)水質量會嚴重(zhong)惡化,成為“死水(shuǐ)”。
4、出鐵溫度不低(di)于1540±10℃,出鐵後,要及(jí)時除渣,同時覆(fù)蓋聚渣保溫劑(jì),防止鐵水降溫(wen)和氧化。
5、禁用不(bú)符合标準的zeng碳(tan)劑。
三、孕育劑方(fang)面
1、使用前應經(jing)300-400℃烘烤,quchu其吸附的(de)水分和結晶水(shui)。
2、孕育劑粒度5-10mm。
3、孕(yun)育劑含鋁量<1%,
四(sì)、澆注方面
1、大、小(xiǎo)包一定要烘幹(gàn)烘透,濕包禁止(zhi)使用,嚴禁用鐵(tie)水燙包代替烘(hong)幹。
2、提高澆注溫(wēn)度,高溫快澆。澆(jiao)注原則:慢-快-慢(man)。實踐證明,澆注(zhu)溫度提高30-50℃,可使(shi)氣孔發生率大(dà)大降低。澆注時(shi)要讓鐵水始終(zhong)充滿直澆道,中(zhōng)間不斷流,以迅(xùn)速建立鐵水靜(jìng)壓力,抵制界面(mian)氣體侵入。
3、小包(bāo)鐵水溫度低于(yú)1350℃禁用,應回爐提(tí)溫後使用。
4、加強(qiáng)擋渣、蔽渣,及時(shi)清除氧化皮,防(fáng)止其帶入型腔(qiang)。
五、混砂方面
1、嚴(yán)格控制型砂水(shuǐ)分不大于3.5%。
2、型砂(shā)透氣性控制在(zai)130-180,濕壓強度120-140KPa,緊實(shí)率35-38%,型砂表面硬(ying)度>90。
3、選用優質膨(peng)潤土和煤粉。
4、按(an)規定配入新砂(shā)。
5、每天混砂結束(shu),要将多餘型砂(shā)回收,并徹底清(qing)理和打掃混砂(shā)機。
六、模具和造(zao)型方面
1、模具分(fèn)型面要設排氣(qì)孔槽或排氣道(dào)及暗氣室,以減(jian)輕氣體壓力。
2、在(zài)模具上zeng設暗氣(qì)室,以減輕氣體(tǐ)壓力。
3、在橫澆道(dào)或砂芯上面灑(sǎ)冰晶石粉(用量(liàng)多少,通過試驗(yàn)後确定)。
七、制芯(xin)方面
1、矽砂含水(shui)要求<0.2%,含泥量<0.3%。
2、制(zhi)芯工藝:混砂前(qian),矽砂需加熱至(zhi)25-35℃,先将組分1加入(rù)砂中,混制1-2分鐘(zhōng),再加入組分2,繼(ji)續混制1-2分鐘。兩(liǎng)組分加入量各(ge)為砂的質量分(fen)數的0.75%。
3、由于聚異(yi)氰酸脂對水的(de)敏感度較高,制(zhì)好的砂芯存放(fang)時間不應超過(guò)24小時。
4、三乙胺濃(nóng)度和殘留量過(guo)高,易使鑄件産(chǎn)生皮下氣孔。
衡阳正多重工制造有限公司陜西分公司,始(shi)建于2017年,是一家(jiā)集産品設計,模(mó)具開發,鑄造,加(jiā)工,表面處理,檢(jian)測與檢驗及銷(xiao)售服務為一體(tǐ)的企業。工廠占(zhàn)地面積5000平米,坐(zuò)落于美麗的渤(bo)海之濱河北省(sheng)黃骅市經濟技(ji)術開發區。公司(sī)地理位置youyue,交通(tōng)便利。公司經過(guo)多年的發展,先(xiān)後引進各種行(háng)業先進的生産(chan)設備和管理經(jīng)驗,并培養了數(shù)十名excellentmajor的研發和(he)技術人才。
目前(qián)公司現有員工(gong)100餘人,各類技術(shù)及研發人員20餘(yu)人,公司主要産(chǎn)品為不鏽鋼鑄(zhu)造管件,快接頭(tóu),球閥,止回閥,精(jīng)密配件,船用五(wǔ)金,鑄造汽車配(pei)件等。産品材質(zhì)主要為304304L316316LCF8MWCB1.4408等。公司(sī)在2020年正式通過(guo)了ISO9000的認證,并在(zai)積ji籌備TS16949質量體(tǐ)系認證。公司憑(píng)借自身良好的(de)産品品質和口(kǒu)碑,在international市場的地(dì)位愈發凸顯,合(he)作夥伴遍布quanqiu。
2019年(nian)出口額占到了(le)總銷售額的60%以(yi)上,并與多家歐(ou)洲,美國,日本的(de)企業建立了長(zhang)期穩定的合作(zuo)關系。公司始終(zhōng)堅持始于用心(xīn)、立于創新、忠于(yú)匠心的經營理(li)念,本着從研發(fā)中尋求發展,在(zai)發展中遇見機(ji)遇,在機遇中建(jian)立信任,在信任(rèn)中鞏固聯系的(de)原則,期待着與(yu)您的合作。詳情(qíng)請詢13820758089.
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