消失(shī)模鑄造(zao)是目前(qián)international上zui先進(jìn)的鑄造(zào)工藝之(zhī)一,被譽(yu)為是鑄(zhu)造史上(shàng)的一次(ci)革命,是(shì)21世紀“綠(lǜ)色集約(yue)化鑄造(zào)的🐇主要(yào)途徑”,在(zài)鑄🌈造生(shēng)産中占(zhàn)有越來(lái)越重要(yao)的地位(wèi)。消失模(mó)鑄造确(què)實有它(tā)很廣泛(fan)的适應(ying)性。
但是(shì),并不是(shì)什麼鑄(zhu)件都适(shì)宜用消(xiāo)失模鑄(zhu)造,有的(de)鑄件就(jiu)🥰是勉強(qiáng)可以做(zuò),但是工(gōng)藝出品(pǐn)率低或(huo)廢品率(lǜ)高。它也(ye)有工藝(yi)性上的(de)🎯限制,如(rú)泡沫塑(su)料模樣(yàng)容易受(shou)力變形(xing);與🙇🏻傳統(tong)的💛鑄造(zao)方👌法相(xiàng)比🌍,它還(hái)有個泡(pào)沫塑料(liào)模熱解(jie)氣化的(de)問題。
對(duì)消失模(mó)鑄造缺(que)陷也有(yǒu)待于完(wán)全認識(shi)和消除(chu)等,消失(shi)模鑄造(zao)中常見(jian)的鑄造(zao)缺陷有(yǒu)皺皮、碳(tàn)黑、變形(xíng)⛷️、粘砂、塌(ta)箱💔、氣孔(kong)、夾渣、冷(lěng)隔🈲以及(ji)鑄鋼件(jiàn)表面滲(shèn)碳等,我(wǒ)們就夾(jiá)渣缺陷(xiàn)談點體(ti)會和認(rèn)識。
一、消(xiao)失模鑄(zhu)造的夾(jiá)渣缺陷(xian)
夾渣缺(que)陷是指(zhi)幹砂粒(lì)、塗料及(jí)其他夾(jiá)雜物在(zài)澆注🌈過(guo)程👅中随(sui)着鐵水(shuǐ)進入鑄(zhu)件而形(xing)成的缺(que)陷。在機(ji)加工後(hou)的鑄件(jiàn)表🥰面上(shàng),可看到(dào)白色或(huò)黑灰色(se)的夾雜(zá)物斑點(diǎn),單個或(huo)成片分(fèn)布,白色(se)為石英(ying)🐕砂顆粒(lì),黑灰色(se)為渣、塗(tu)料、泡沫(mo)模型熱(re)解後殘(cán)留物和(he)其他夾(jia)雜。這種(zhong)缺陷俗(sú)⭐稱為“進(jìn)砂”或✂️“夾(jia)渣”,在消(xiāo)失模鑄(zhu)造生産(chǎn)中該缺(que)陷是一(yī)種很常(chang)見的缺(que)陷。幾乎(hū)采用消(xiao)🌂失模鑄(zhù)造的工(gōng)廠是普(pǔ)遍存在(zai)的,且很(hen)難徹底(di)根除。zhiyou在(zai)每一道(dao)工序上(shang)采取多(duo)👣種措施(shī)且精心(xin)操作才(cái)能把“夾(jiá)渣”降到(dào)很低,取(qu)得比較(jiào)滿意的(de)效果。 在(zai)消失模(mo)鑄件🏃♂️冷(lěng)卻打箱(xiāng)後未清(qing)理前,根(gen)據鑄件(jiàn)及澆注(zhù)系統表(biao)面狀況(kuang),即可以(yi)判定有(yǒu)沒有進(jìn)砂和夾(jiá)渣缺陷(xian)。如果澆(jiao)口杯、直(zhi)澆道、橫(héng)澆道、内(nèi)澆🧡道和(he)澆口表(biao)面或連(lian)接處以(yi)及鑄件(jian)表面粘(zhan)砂嚴重(zhòng)或有裂(liè)紋狀粘(zhan)砂存在(zai),則❗基本(běn)可以肯(ken)定鑄件(jian)有夾渣(zha)和進砂(shā)🌐缺陷。砸(zá)斷澆道(dao)‼️棒或澆(jiao)道拉筋(jīn),可看到(dao)斷口上(shang)有白色(se)斑點,嚴(yan)重時斷(duan)口形成(cheng)一圈白(bái)色斑點(dian)。這樣的(de)鑄件,特(te)别是闆(pǎn)狀🔱、圓餅(bǐng)狀鑄件(jian)機加工(gōng)後加工(gōng)面🥰上就(jiù)會有白(bái)色、黑灰(hui)色斑點(dian)缺陷。如(ru)果工序(xù)操作規(gui)程控制(zhi)不嚴格(ge),生産的(de)鑄件嚴(yan)重的影(yǐng)響了鑄(zhu)件質量(liang)和定單(dān)完成的(de)進度。
二(èr)、造成夾(jia)渣和進(jin)砂缺陷(xiàn)的原因(yīn)
經過我(wǒ)們在生(shēng)産實踐(jian)中長期(qī)觀察證(zhèng)明,從澆(jiāo)口杯、直(zhí)澆✉️道、橫(heng)♋澆道、内(nèi)澆道至(zhi)鑄件,所(suo)有部位(wei)都有可(kě)能造成(chéng)進砂,特(tè)别是澆(jiāo)🌈注系統(tong)與鑄件(jiàn)的結合(he)部位。在(zài)🧑🏽🤝🧑🏻整個生(sheng)産過程(cheng)中,澆注(zhù)👌系統白(bái)模表面(miàn)💁的塗料(liào)脫落開(kāi)裂、白模(mo)結合部(bù)位的塗(tu)料脫落(luò)開裂、泡(pào)沫塑料(liào)白🔱模表(biǎo)面的塗(tu)料脫落(luo)開裂、直(zhi)澆道封(feng)閉不嚴(yan)密等因(yin)素是造(zao)成夾渣(zhā)👄、進砂缺(quē)陷的zui主(zhu)要原因(yin)。其次,工(gōng)⭐藝參數(shù)的選擇(ze),如澆注(zhu)系統淨(jìng)壓頭大(da)小、澆注(zhù)溫度高(gao)低、負壓(ya)度大小(xiao)、幹砂粒(lì)🚩度等因(yin)素,以及(jí)模型運(yùn)輸過程(chéng)💛及裝箱(xiāng)操作情(qíng)況等都(dōu)對鑄件(jiàn)夾渣和(he)進砂缺(quē)💋陷有很(hen)大影響(xiang)。zhiyou在這些(xiē)環節采(cǎi)取系統(tong)的措施(shi)、精心操(cao)作,才能(neng)把鑄件(jiàn)的夾渣(zhā)缺陷減(jian)少和基(ji)本消除(chú),獲得優(yōu)質鑄件(jiàn)。克服夾(jia)渣缺陷(xian)是一個(ge)系統工(gong)程。
三、減(jiǎn)少和克(kè)服夾渣(zha)缺陷的(de)方法和(hé)措施
進(jìn)砂問題(ti)、夾渣缺(que)陷是消(xiāo)失模鑄(zhù)造生産(chǎn)的一大(dà)難題。目(mù)前消失(shī)模鑄造(zào)生産很(hěn)成功的(de)主要是(shì)三類産(chǎn)品,即抗(kang)磨件、管(guǎn)✌️件和箱(xiāng)體類鑄(zhù)件,它們(men)都是很(hen)少加工(gong)或不加(jia)工的鑄(zhù)件。對💰于(yú)加工面(mian)多且要(yào)求高的(de)鑄件,夾(jia)渣缺陷(xian)是一個(gè)關鍵需(xu)要解決(jué)的問題(ti)。我們的(de)☀️經驗是(shì)從以‼️下(xia)幾個方(fāng)面采取(qu)措施可(kě)以減少(shǎo)和消除(chú)夾渣缺(quē)陷:
1、塗料(liao)
消失模(mo)塗料的(de)作用是(shì):
1)提高鑄(zhù)件表面(mian)光潔度(du)、使鑄件(jiàn)粗燥度(du)降低2-3個(gè)等級,提(ti)高📱鑄件(jiàn)表面質(zhì)量和使(shi)用性能(néng)。
2)減少和(he)防止粘(zhān)砂、砂孔(kǒng)缺陷。
3)有(yǒu)利于清(qīng)砂、落砂(shā)。
4)将澆注(zhù)時消失(shi)模融熔(rong)的液體(ti)和氣體(ti)順利通(tong)過塗料(liào)層🈲排出(chu)到鑄型(xing)砂中去(qù),而且防(fang)止金屬(shu)液滲入(ru)砂型,防(fáng)♊止鑄件(jiàn)産生氣(qi)孔、金屬(shǔ)shentou和碳缺(que)陷。
5)提高(gāo)模樣強(qiáng)度和剛(gang)度,防止(zhǐ)在運輸(shū)、填砂震(zhèn)動造型(xing)時産生(sheng)變形和(hé)破壞,有(you)利于提(ti)高鑄件(jian)尺寸精(jing)度和成(cheng)品率。 消(xiao)失模鑄(zhu)造用塗(tú)料要求(qiu)具有強(qiang)度、透氣(qì)性、耐火(huǒ)度、絕熱(rè)性、爆熱(re)抗裂性(xìng)、耐急泠(ling)急熱性(xìng)、吸濕性(xìng)、清理性(xìng)、塗挂性(xìng)、懸浮🧑🏾🤝🧑🏼性(xing)、不流淌(tang)性等一(yi)系列性(xìng)能,防止(zhi)夾渣缺(que)陷首先(xian)要求塗(tu)料具有(you)高的強(qiang)度和耐(nài)火性能(néng)。要求塗(tú)挂于白(bái)模表面(mian)的塗料(liào)層在烘(hōng)幹和運(yùn)輸過程(chéng)中不産(chan)生裂紋(wen)和開裂(lie),即塗料(liao)應具有(yǒu)足夠的(de)室溫強(qiáng)度;而在(zai)澆注過(guo)程中,在(zài)高溫金(jin)💜屬的長(zhǎng)時間沖(chòng)刷作用(yong)下塗料(liào)層也要(yao)不脫落(luò)、不産生(sheng)裂紋開(kāi)裂,即有(yǒu)高的高(gāo)溫強度(dù)。
在液态(tai)金屬進(jin)入鑄型(xing)時直澆(jiao)口封閉(bi)嚴密、鑄(zhù)件和澆(jiao)注系統(tong)表面的(de)塗料層(ceng)不脫落(luò)、不産生(shēng)裂紋和(he)開裂是(shi)♌防止夾(jiá)渣缺陷(xian)的首要(yao)條件,如(rú)果澆道(dao)密封不(bu)嚴密,塗(tu)料層産(chan)❗生脫落(luò)、裂紋和(he)開裂,大(dà)量砂粒(lì)、塗料和(he)夾雜物(wu)就會進(jin)入金屬(shu)形成夾(jiá)渣缺陷(xian)。
強度和(he)透氣性(xing)是塗料(liao)的兩個(ge)重要的(de)性能,有(yǒu)時候要(yào)求澆注(zhu)系統用(yong)的塗料(liao)要比鑄(zhu)件塗料(liào)具有geng高(gāo)的💋耐火(huo)強度,以(yi)抵禦高(gāo)溫金屬(shǔ)長時間(jian)的沖刷(shuā)作用而(er)不脫落(luò)⁉️開裂。操(cāo)作工在(zài)塗刷過(guo)程必須(xu)⁉️保證塗(tu)料的均(jun1)勻性。
2、裝(zhuang)箱操作(zuo)
在裝箱(xiang)時模樣(yang)組(模型(xíng)+澆注系(xì)統)表面(miàn)的塗料(liao)層不允(yǔn)許有任(ren)何脫落(luo)、裂紋和(hé)開裂,特(tè)别是在(zài)直澆道(dao)與橫澆(jiāo)道結合(he)處、橫澆(jiāo)道與🚶内(nei)澆道結(jie)合處、内(nei)澆口與(yu)鑄型結(jié)合處,隻(zhi)要有松(sōng)動、裂紋(wen)、連接不(bú)牢靠就(jiù)有可能(neng)進砂。這(zhè)就要求(qiú)結🐅合處(chù)強度☁️要(yao)高、塗料(liào)🍓要比較(jiao)厚✨,澆注(zhù)系統要(yào)有足夠(gòu)的剛性(xìng),必要時(shi)需設置(zhi)拉筋或(huo)加固套(tào)。模樣🐆組(zǔ)放置于(yu)砂箱底(di)砂上時(shí)應平穩(wěn),不允許(xǔ)懸空放(fang)置時即(jí)開始撒(sā)砂震動(dòng)造型,以(yi)避免震(zhen)裂塗料(liao)層。
不要(yào)正對模(mo)樣猛烈(lie)加砂,應(yīng)先用軟(ruǎn)管加砂(shā),震動振(zhèn)實時再(zai)用雨🚶♀️淋(lin)設備撒(sā)砂。開始(shǐ)震動造(zào)型時震(zhen)動要輕(qing)微、震幅(fú)🌏要小,等(děng)幹砂埋(mai)住模樣(yang)再大幅(fu)震動。在(zai)震動造(zào)型時澆(jiao)注系統(tǒng)特别是(shì)直🔴澆道(dào)時🚩不允(yun)許掰、彎(wan),以免塗(tú)料層破(pò)裂,要嚴(yan)密封閉(bì)直澆口(kou)以💯免進(jin)砂。整個(gè)裝箱、撒(sa)砂♍、震動(dòng)、造型操(cāo)作過程(cheng)要非常(cháng)仔細小(xiǎo)心💔,一定(dìng)要保證(zheng)⚽在澆注(zhu)前模樣(yang)組塗料(liao)層沒有(you)任何脫(tuo)落、開裂(liè)和🎯裂紋(wen)。在💔澆注(zhu)前應再(zài)次把澆(jiao)口杯清(qing)理保證(zhèng)沒有浮(fú)砂、塵土(tǔ)和♉雜物(wu)。
3、澆注壓(ya)頭、溫度(dù)和時間(jian)
澆注時(shí)壓頭越(yuè)高對澆(jiao)注系統(tong)和鑄型(xíng)的沖刷(shuā)越大🔞,沖(chòng)壞塗料(liao)造成進(jin)砂的可(kě)能性也(yě)越大,對(dui)不同大(da)小的鑄(zhu)件壓頭(tou)要有所(suo)不同。要(yào)選擇容(rong)量合适(shì)的澆包(bao)🏃♀️,澆包要(yao)盡可能(néng)💛降低澆(jiao)注高度(du),包嘴盡(jìn)🈚量靠近(jìn)澆口杯(bei),應避免(mian)用大包(bāo)澆🔞小活(huó)。 澆注溫(wēn)度越高(gāo)⭕,對塗料(liào)性能要(yào)求就越(yue)高,就越(yuè)容易✌️産(chan)生粘砂(sha)夾渣等(deng)缺陷,應(yīng)選擇合(hé)适的澆(jiao)注溫度(du)。
對于灰(huī)鑄鐵件(jian),出爐溫(wēn)度可在(zài)1480℃左右,澆(jiao)注溫度(dù)為1380-1420℃;球鐵(tie)鑄件出(chū)爐溫度(dù)應在1500℃以(yǐ)上,澆注(zhu)溫度為(wei)1420-1450℃;鑄鋼件(jiàn)澆注溫(wēn)度為💯1480-1560℃。一(yi)箱需鐵(tie)水300-500公😘斤(jin)的鑄鐵(tiě)件澆注(zhù)時間可(kě)🤞控制在(zai)10-20秒左右(you)。
4、負壓
消(xiāo)失模鑄(zhù)造的澆(jiao)注過程(chéng)一般都(dou)是在真(zhēn)空條件(jiàn)下進行(hang)🔞的,負壓(ya)的作用(yòng)是緊實(shí)幹砂、加(jia)快排氣(qi)、提高充(chong)型能力(li),在真空(kōng)🌐密封條(tiao)件下澆(jiao)注改善(shan)了工作(zuo)環境。負(fu)壓度的(de)大小⭐對(duì)鑄件質(zhi)量有很(hěn)大影🐕響(xiang),過大的(de)負壓度(du)使金屬(shǔ)液流經(jīng)🔱開裂、裂(lie)紋處時(shi)吸入幹(gan)砂和夾(jia)雜物的(de)可能性(xìng)zeng加,也使(shi)鑄件的(de)粘砂缺(que)陷zeng加。過(guò)快的充(chong)型速度(du)zeng加了金(jīn)屬對澆(jiao)道和鑄(zhu)型的沖(chong)刷能🈚力(lì),易使塗(tu)料脫落(luò)進入金(jin)屬,也容(róng)易沖壞(huài)🧑🏽🤝🧑🏻塗料層(céng)造成進(jìn)砂。對于(yu)鑄鐵件(jian),合适🙇🏻的(de)負壓度(dù)一般0.025-0.04MPa。
5、設(shè)置擋渣(zhā)、撇渣和(he)集渣冒(mào)口
在澆(jiao)注系統(tong)設置擋(dǎng)渣、撇渣(zha)和鑄件(jian)上設置(zhi)集渣冒(mao)口和采(cǎi)取擋渣(zhā)、撇渣措(cuò)施有助(zhù)于改善(shàn)進砂和(he)夾渣☁️缺(quē)陷。
6、型砂(shā)
型砂粒(lì)度過粗(cū)、過細都(dōu)影響夾(jia)渣和粘(zhān)砂缺陷(xiàn)的産生(sheng)🐪,粒♊度過(guo)粗使粘(zhān)砂夾渣(zha)缺陷zeng加(jiā)。鑄鐵件(jian)一般采(cǎi)用粒度(du)30/50的幹石(shí)英砂(水(shuǐ)洗砂)即(jí)可。
7、采用(yòng)鐵水淨(jìng)化技術(shù)
消失模(mo)鑄件的(de)整個成(chéng)型過程(chéng)都要考(kao)慮鐵水(shuǐ)淨化問(wen)題,這是(shì)消失模(mo)鑄造的(de)關鍵技(jì)術之一(yi)。包括從(cong)鐵水熔(rong)☂️煉、過💋熱(re)、直至澆(jiāo)入鑄型(xing)的全過(guò)程均要(yào)考慮淨(jing)化問題(ti),過濾技(jì)術是其(qí)中之一(yi)。

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