合金鑄造澆入(ru)型国🔞产剧情乱偷🌈腔冷卻到室(shì)溫要經曆三個(gè)階段

　　合金鑄造(zào)性能是指合金(jin)在鑄造時表現(xiàn)出來的工💋藝性(xìng)🏒能，主要📧指合金(jīn)的流動性及合(he)金的收縮等。

　　流(liú)動性：流動性是(shì)指液态合金充(chong)填鑄型的能力(li)。合金😍液的流♉動(dòng)性好，容易澆滿(mǎn)型腔，獲得輪廓(kuò)清晰、尺寸完整(zhěng)的鑄件，相反合(hé)金👨‍❤️‍👨的流動性不(bú)好，則易産生澆(jiao)不足、冷隔、氣孔(kǒng)和夾📐渣等缺陷(xiàn)。在常👨‍❤️‍👨用的合金(jīn)中，灰口鑄鐵、矽(xī)黃銅的流動性(xìng)zui好🔴，鑄鋼流動性(xìng)zui差。影響🤟流動性(xing)的因素很多，其(qí)中主要是合金(jin)的化學成分、澆(jiāo)注溫度和💚鑄型(xing)的填充條件等(deng)。

　　合金的液态收(shōu)縮和凝固收縮(suō)表現為合金的(de)體積縮小，通♌常(chang)用體積收縮率(lü)來表示，它們是(shì)鑄件産生縮孔(kong)、縮松缺陷的基(jī)本原🌏因。合金的(de)固态收縮雖然(rán)也是體積變化(huà)，但它隻引起鑄(zhu)件外部尺寸的(de)變化，因此，通常(chang)用線收縮🔅率來(lái)表示。

　　固态收縮(suō)是鑄件産生内(nei)應力、變形和裂(lie)紋等缺陷🈲的根(gēn)源。收縮性：液态(tài)合金在冷卻凝(níng)固過程中體積(jī)和尺寸不斷減(jian)小的現象稱為(wéi)收縮。收縮是鑄(zhu)造合金本身的(de)物理性質，是鑄(zhu)件中許多缺🈲陷(xiàn)(縮孔、縮松、内應(ying)力、變形和裂紋(wen)等)産生的基本(běn)原因。

　　合金液從(cóng)澆入型腔冷卻(que)到室溫要經曆(lì)三個階段：

　　1.液态(tai)收縮：從澆注溫(wen)度冷卻到開始(shǐ)結晶的液相線(xian)溫📱度之間的💋收(shou)縮。

　　2.凝固收縮：從(cong)開始結晶溫度(dù)冷卻到結晶完(wán)畢的固相線溫(wen)度的收縮。

　　3.固态(tai)收縮：從結晶完(wán)畢的溫度冷卻(què)到室溫之間的(de)收縮。合金🐕的化(huà)學成分、澆注溫(wēn)度、鑄型條件及(ji)鑄件結構是影(yǐng)響合金收縮的(de)💜主要因素。鑄件(jian)的形狀、尺寸和(he)工藝條件🌈不同(tóng)，實際收縮量也(ye)有♋所不同。

　　另外(wài)，合金液在冷卻(que)成鑄件的過程(cheng)中出現的各部(bu)分⭕化學👣成分不(bú)均勻的現象即(ji)偏析性，吸氣性(xìng)和氧化性均對(dui)❌鑄造性能有着(zhe)不利影響。