- 您當前的位(wèi)置:
銅鑄件(jian)在存放時需(xū)要注意的幾(ji)大問題
1、在存(cún)放銅鑄件時(shi),需要将其放(fang)置在通風、幹(gan)燥、無腐蝕💁性(xing)物質✌️的🚩庫存(cún)内的環境下(xia);嚴防雨水淋(lin)濕。
2、銅鑄件與(yu)其它的化學(xué)元素千萬不(bu)能接觸,當銅(tong)鑄件産品與(yǔ)其他的化學(xué)元素接觸之(zhī)後,化學元素(su)會與銅鑄件(jiàn)🧑🏽🤝🧑🏻發生化學👣反(fǎn)應,則造成銅(tong)鑄件産品的(de)損壞。
3、鑄造鋅(xin)合金産品的(de)原料合金錠(dìng)若受潮,則要(yào)在加入🧑🏽🤝🧑🏻之前(qian)應烘幹,以免(mian)在熔化時發(fa)生“放炮”傷人(ren)或損壞設📧備(bèi)。
4、每件銅鑄件(jian)都有其的形(xing)狀,在放置鋅(xin)合金銅鑄件(jiàn)産㊙️品時,好根(gēn)據每件銅鑄(zhu)件産品的形(xíng)狀定做不錯(cuò)🏃的吸塑盤,這(zhè)樣可以銅鑄(zhù)件放在的位(wèi)置,從而銅鑄(zhù)件的完好無(wú)損,不會發生(shēng)其它任意變(biàn)㊙️化。
5、鋅是一種(zhong)活潑金屬,當(dang)溫度達到的(de)條件後發生(shēng)接觸很容易(yi)🈲出現氧化的(de)現象,故我們(men)在存放鋅合(he)金銅鑄件産(chǎn)品時🤞,要注意(yi)溫度避免陽(yáng)光直射。
銅鑄(zhu)件設計筋的(de)要求:
筋的作(zuò)用是壁厚改(gai)薄後,用以提(tí)升零件的強(qiáng)度和剛性,防(fáng)止減少銅鑄(zhu)件收縮變形(xing),以及避免工(gōng)件從模具内(nei)頂出時🐅發生(sheng)變形♉,填充時(shí)用以作用輔(fu)助回路(金屬(shǔ)流動的通路(lu)),銅👨❤️👨鑄件筋的(de)厚度應小于(yu)所在壁的厚(hòu)度,一般取該(gai)處的厚度的(de)2/3~3/4。
銅鑄件也與(yu)日常生活有(you)密切關系。例(lì)如經常使用(yong)的門把、門鎖(suo)、暖氣片、上下(xia)水管道、鐵鍋(guo)、煤氣爐架、熨(yun)鬥等,都是鑄(zhu)件。其中以普(pǔ)通砂型鑄件(jiàn)應用多,約占(zhàn)全部鑄件産(chǎn)量的80%。而鋁、鎂(měi)、鋅等有色金(jin)屬鑄件,多是(shì)壓鑄件。鑄銅(tóng)件重量所占(zhan)比例很大,許(xǔ)多結構件和(he)許多主要部(bu)🏃🏻♂️件都是以鑄(zhù)🌐件為坯料的(de),而且與機床(chuang)的質量,精度(du)密切相關,機(ji)床鑄件質量(liang)的好壞,對機(jī)♋床整機質♌量(liang),壽命,精度保(bao)持性都有着(zhe)重要影響。
鑄(zhù)銅件許多構(gou)造件和主要(yào)部件都是以(yi)鑄件為坯料(liao),而❌且與🛀銅的(de)質量,精度親(qīn)密相關,鑄銅(tong)件質量的📞好(hao)壞,對機床整(zhěng)機質量,壽命(mìng),精度堅持性(xìng)都有着重要(yao)影響。鑄銅件(jian)又可用在閥(fá)門,音箱,注💛塑(su)機,上下水管(guǎn)道等。
鑄件有(you)多種分類辦(bàn)法:按其所用(yong)金屬資料的(de)不同,分為鑄(zhu)鋼件、鑄鐵件(jian)、鑄鋁件、鑄銅(tong)件、鑄銅件等(deng)。而每類鑄件(jian)又可按其化(huà)學成分或金(jin)相組織進一(yī)步分紅不同(tong)🌍的品種。如鑄(zhu)鐵件可分為(wei)灰鑄鐵件、可(kě)鍛鑄鐵件、合(he)金鑄鐵件等(deng);按鑄型成🧡型(xing)辦法的不同(tóng),能夠把鑄件(jian)分為🌐普通砂(sha)型鑄件、金屬(shǔ)型鑄件、壓鑄(zhù)件、陶瓷型鑄(zhu)件、電渣重熔(rong)鑄件、雙金屬(shǔ)鑄件等。其中(zhōng)以普通砂型(xíng)鑄件應用多(duō),約占📐全部鑄(zhù)件産量的80%。而(ér)鋁、鎂、鋅等有(yǒu)色金屬鑄件(jian)💯,多是壓鑄件(jian)。
銅鑄件表面(miàn)上的癟下部(bu)位稱為凹陷(xiàn),産生的原因(yīn)有:
1、在機器壓(yā)射機構的性(xing)能較差(如舊(jiù)的立式機器(qì))的情🐕況下,當(dang)工作液壓力(li)不穩定,壓射(she)壓力也不穩(wěn)定。推動金屬(shu)的壓✏️力不連(lián)續,造成銅鑄(zhù)件的表皮層(ceng)不止一次地(dì)形成,但是每(mei)次表皮層的(de)邊緣位置不(bu)同,前一次的(de)表皮層有部(bu)分邊緣未被(bèi)後一次所覆(fu)蓋,便産生條(tiáo)狀的凹陷。
2、填(tian)充時,氣體被(bei)擠在金屬流(liu)與型腔壁面(mian)之間而未被(bèi)排除出去,該(gāi)處即出現凹(ao)陷。這凹陷的(de)表面光潔,多(duō)出💘現在型腔(qiāng)難以排氣,而(er)銅鑄件則是(shi)端旁邊緣⚽部(bù)位上。
3、銅鑄件(jiàn)的熱節部位(wèi)填充滿(内部(bu)有空洞),收縮(suo)時,表🔱皮層雖(sui)有的強度,但(dàn)在不破裂的(de)情況下,仍然(rán)受到内部的(de)收縮作用而(ér)表面呈現凹(ao)陷,即稱為縮(suō)凹。
4、模具型腔(qiāng)有殘留物,這(zhè)在前面對産(chan)生欠鑄的原(yuan)因中已經提(tí)到過。但産生(shēng)時凹陷,型腔(qiang)的殘留物并(bing)不是片狀,而(ér)是帶😘有不規(gui)則的各種形(xing)狀,殘留物高(gao)出型面的🌂高(gāo)度也不大,故(gù)銅鑄件的入(ru)也🌈較淺。
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