鑄(zhu)鋼件表面粗(cū)糙的迷人的妺🔞妺伦理HD㊙️10種原因(yīn)分析
- 發布時(shí)間：2025-11-30
- 浏覽：
在鑄(zhù)鋼件中，機械(xiè)所用的鑄件(jian)品種是比較(jiào)多樣化的，形(xíng)狀、結構複雜(za)、質量要求、用(yòng)量等等，都是(shì)對鑄件有所(suǒ)影響。
在很多(duo)鑄件的生産(chan)過程中，都離(lí)不開澆注的(de)方式，在澆🈲注(zhu)的🐪過🚶程中鑄(zhù)型的開裂、鑄(zhù)鋼件表面出(chu)現粘⛹🏻♀️砂、沖砂(sha)等缺陷都是(shi)比較常見的(de)，zui終的結果就(jiu)導緻鑄件外(wai)觀質量💃🏻很差(cha)，不🐅僅加大清(qing)理的量還有(yǒu)精整的工作(zuo)量，和國外鑄(zhu)件外觀相比(bǐ)較就有很明(ming)顯的✏️差别。
鑄(zhù)鋼件在生産(chan)中不僅是要(yao)注意質量問(wèn)題，而且産👈品(pǐn)的外觀♍也是(shi)需要格外注(zhù)意的，以下列(liè)舉造成鑄件(jiàn)表面粗糙的(de)具體原因：
1、型(xíng)砂和芯砂粒(lì)度太粗；
4、澆注溫度(dù)和澆注高度(du)太高，金屬液(ye)動壓力大；
5、上(shàng)箱或澆口杯(bei)高度太高，金(jīn)屬液靜壓力(li)大；
6、型砂和芯(xīn)砂中含粘土(tǔ)、粘結劑或易(yì)熔性附加物(wù)過多❗，耐火度(du)低，導熱性差(cha)；
7、型/芯砂中含(hán)回用砂太多(duo)，回用砂中細(xì)碎砂粒、粉塵(chen)、死♻️燒粘💃土、鐵(tiě)包砂太多，型(xing)砂燒結溫度(du)低；
8、鑄件開箱(xiāng)落砂太晚，形(xing)成固态熱粘(zhan)砂，尤其是厚(hòu)大鑄件和高(gao)熔點合金鑄(zhu)件；
9、金屬液流(liú)動性好、表面(miàn)張力低。例如(ru)，銅合金中磷(lin)、鉛含💁量過♍高(gao)，鑄鋼中磷、矽(xī)、錳含量過高(gāo)；
10、金屬液中的(de)氧化物和低(dī)熔點化合物(wu)與型砂發生(sheng)造渣反應❤️，生(sheng)👣成矽酸亞鐵(tiě)、鐵橄榄石等(děng)低熔點化合(he)物，降低金屬(shǔ)液表面張力(li)并提高其流(liú)動性，使低熔(róng)點化合⭐物和(hé)金屬液通♋過(guo)毛細管作用(yong)機制，滲入砂(shā)💔粒間隙，并在(zai)shentou過程中，不斷(duan)消蝕砂粒，使(shǐ)砂🐉粒間隙擴(kuo)大，導緻機械(xie)粘砂或化學(xue)💃粘砂。
