加工(gong)精度是加(jiā)工後零件(jiàn)外表的實(shí)際尺寸、形(xing)狀、位置三(sān)種幾許參(cān)數與圖紙(zhǐ)要求的理(li)想幾何參(can)數的符合(hé)程度。
理想(xiǎng)的幾何參(cān)數,對尺寸(cun)而言,便是(shi)均勻尺寸(cùn);對外表㊙️幾(jǐ)何形狀而(er)言,便是肯(ken)定的圓、圓(yuan)柱、平面、錐(zhuī)面和直線(xiàn)😘等;對外表(biǎo)之間的彼(bi)此位置而(er)言,便是肯(ken)定的平行(hang)、筆直、同軸(zhóu)、對稱等。零(ling)件實際幾(jǐ)何參數與(yu)理想幾何(hé)參數的偏(pian)離數㊙️值稱(chēng)為加工誤(wu)差。
加工精(jing)度與加工(gōng)誤差都是(shì)點評加工(gong)外表幾何(he)參數的🐇術(shù)語。
加工精(jīng)度用公差(chà)等級衡量(liàng),等級值越(yue)小,其精度(du)越高;
加工(gōng)誤差用數(shu)值表示,數(shù)值越大,其(qí)差錯越大(da)。加工精🌏度(dù)高,便是加(jia)工誤差小(xiǎo),反之亦然(ran)。
任何加工(gōng)方法所得(de)到的實際(ji)參數都不(bú)會肯定準(zhǔn)确♊,從🔅零件(jiàn)🛀🏻的功能看(kan),隻要加工(gōng)誤差在零(ling)件圖要求(qiu)的公差範(fàn)圍内,就以(yi)為确保了(le)加工精度(du)。 機器的質(zhì)🏒量取決于(yu)零件的加(jia)工質量和(hé)機器的裝(zhuang)配質量,零(líng)件加工質(zhì)量包含零(líng)件加工精(jing)度和外表(biǎo)質量兩大(dà)部分。
機械(xiè)加工精度(du)是指零件(jiàn)加工後的(de)實際幾何(hé)參數(尺寸(cun)、形狀和位(wèi)置)與理想(xiang)幾何參數(shu)相符合的(de)程度。它們(men)之間的差(chà)🤞異稱為加(jiā)工誤差。加(jia)工誤差的(de)大小反映(yìng)了加工精(jing)度的高低(di)。誤差越大(dà)加工精度(dù)越低,誤差(cha)越小加工(gōng)精度越高(gāo)。
加工精度(dù)包含三個(ge)方面内容(róng):
●尺寸精度(du) 指加工後(hou)零件的實(shí)際尺寸與(yu)零件尺寸(cùn)的公☁️差帶(dài)📧中心的相(xiang)符合程度(dù)。
●形狀精度(du) 指加工後(hòu)的零件外(wài)表的實際(ji)幾何形狀(zhuàng)與理想的(de)幾✂️何形狀(zhuang)的相符合(hé)程度。
●位置(zhì)精度 指加(jiā)工後零件(jian)有關外表(biǎo)之間的實(shi)際位👌置與(yǔ)☎️理想
要想(xiǎng)準确控制(zhì)數控銑床(chuáng)的工件加(jiā)工精度,必(bì)須要做到(dào)以下幾😘點(dian):
1、要确保機(ji)床的水平(píng);
2、要挑選好(hǎo)工件的基(jī)準面;
3、在編(biān)程過程中(zhōng)要注意設(she)定好刀具(jù)的長度以(yi)及刀尖半(bàn)💋徑;
4、在加工(gōng)路線明确(què)的前提下(xià),要挑選好(hǎo)所用的刀(dāo)具;
5、要正确(què)地樹立好(hao)工作坐标(biāo)系;
6、要仔細(xì)地對刀。
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