
形成原因(yīn):形成縮孔的(de)基本原因是(shì)合金在液态(tài)收縮和凝固(gù)時,鑄件某部(bu)位(通常是zui後(hòu)凝固的熱節(jiē)處)不能及時(shi)得到液體金(jīn)屬的補縮,就(jiù)在該處産生(sheng)縮孔。
防止(zhi)措施:1:改進鑄(zhù)件結構,力求(qiú)壁厚均勻,減(jiǎn)少熱節,或使(shǐ)😘壁厚變化有(you)利于造成順(shùn)序凝固。
2:合理(lǐ)的設置澆冒(mao)口系統,造成(cheng)順序凝固。對(dui)有多個熱節(jie)的🔴複雜件澆(jiao)冒口系統geng應(ying)考慮周到。
3:合(he)理組裝模組(zu),使鑄件間有(you)一定距離,防(fang)止局部散熱(rè)困難。
4:型殼和(he)金屬液澆注(zhu)溫度要合适(shi),澆注溫度不(bu)可過高
5:澆注(zhù)時要保證直(zhi)澆道和冒口(kou)充滿金屬液(yè),或在澆口杯(bēi)和冒口上加(jia)發熱劑,保溫(wēn)劑
6:改進熔煉(liàn)工藝,減少金(jin)屬液中氣體(tǐ)及氧化物,提(ti)高其📐流動性(xìng)和補縮能力(lì)
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